近几年来，感光性树脂版的性能不断得到提高和稳定，很大程度上提高了印版的分辨率和网点再现性(可达1%-95%)；电子制版、激光雕版、数字化制版等等，液态版海绵条供货报价。现代高技术的应用，使柔印版实现层次稿彩色套印成为可能；激光雕刻网纹辊技术使雕刻线数达到1000L/in的高精度，这样已经可以使输墨量得到精确控制，并可以印刷300L/in的彩色层次稿，其印品质量已接近其平版胶印水平；水基柔印版油墨、UV(紫外线)柔印版油墨以及UV/EB(紫外线/电子束)柔印版油墨的研制成功和普遍应用，液态版海绵条供货报价，液态版海绵条供货报价，使柔印版得到迅速发展。柔印版加硫、变硬处理后制作成版。液态版海绵条供货报价

建议将数字柔印版的主曝光时间定为10min，这样就足以保证高光点不丢失。而在制取普通柔印版时，则必须严格控制曝光时间，既要注意高光点不丢失，又要顾及暗调点不糊。柔印虽然一直被赋予环保的称号，但制版过程并非如此。根据制版技术的不同，柔版制版过程排放的废料可分为固体、气体和液体废料。对于固体废料，可以通过**设备、有计划的收集，集中处理来解决；对于气体废料，主要是在洗版和烘干过程中产生的刺激性气味，需要考虑使用更好的排风系统和空气净化装置来解决，但目前仍然存在很多相关企业对废气不做任何处理，随意排放的情况。液态版海绵条供货报价柔性版有很大弹性能将液体或脂状油墨转称到几乎所有类型的材料上。

因为液态感光树脂是原始原料，固体感光树脂是半成品，所以液态柔印版远比固态柔版有其价位上的优势。任意厚度：由于液态柔版在制版结构上可任意调整其版材厚度，可依市场需要为导向，满足不同客户的不同需要，减业者的库存成本。薄版技术：印版薄，成本低，有利于节省版材的消耗，节约资源。市场使用优势：免排版技术：利用液态柔版制版的便利，使用免排版技术可将工作分散至美工处理和制版处理，减少因套位的失误率及准确性，免除人工排版的一道工序，缩短及降低人力成本。油墨趋势：如今市场上大多采用水性油墨，而液态柔版配合水性油墨的应用，适时、经济也环保。

由于油墨在传递过程中不需勻墨过程，所以柔性板印刷机的结构就比较简单。柔性版印刷特点柔性版印刷方法与其他印刷方法相比较，具有多用途和经济性的主要特点。印刷机的规格齐全。柔性版印刷机的规格多，可根据印刷物的用途选择，使承印物的用途更为普遍。-般能印刷小到几厘米的狭条、大致数米宽的基材。适用性广。柔性版印刷制版方便，成本低，裝版方便，印刷机速度高，操作简便；承印材料选择面广。生产效率高。可根据生产需要，既可正面多色印刷，又可以正面和反面同时多色印刷；印版的耐印率高。柔印版后处理主要是指对浮雕层进行去黏处理。处理的方法主要有光照法，化学法和喷粉三种。

柔印版材的表面张力比固体版材要高4-5dynes/cm(液体版材：36-38 dynes/cm；固体版材：32-33 dynes/cm)，所以使用相同带墨量的网纹辊，液体版材带墨量要比固体版材高10-20%，同时液体版材的应力较低，在印刷时应变能力较大，面对较粗的表纸或瓦楞纸也有较好的表面接触，所以实底的涵盖效果较佳。做版比较经济：液体版和固体版的原材料成本相差无几，但液体版在制版的过程中省钱省时。我们在前面说过，固体版主要的成份是非流动性（物理固化）的橡胶，当透过底片晒版，曝光部份产生化学链锁反应成为长久固化的橡胶。非曝光部份要用有机溶剂溶解，固化的字体才凸显在版材上用以印刷。柔印版进行抽真空处理使薄膜与阴图片紧密接触，并将感光树脂液涂布在薄膜上。液态版海绵条供货报价

柔印版发展得较为迅速，应用相对普及。液态版海绵条供货报价

制成供柔性版印刷的印版的工艺技术。计算机直接制柔性版的工艺主要有两种：一种是激光成像制柔印版它使用计算机直接制版系统，用数字信号来控制YAG激光，产生红外线，在涂有黑色合成膜的光聚版上，通过激光烧蚀黑膜而形成阴图，然后进行与传统制版方式相同的曝光。冲洗、干燥。后处理、后曝光等加工步骤，制成柔性版。另一种是计算机直接激光雕刻印版，它是以电子系统的图像信号控制激光直接在单张柔性版或套简式柔性版上进行雕刻，形成柔性印版。液态版海绵条供货报价

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