特点：

采用双压式双面出片，冲模数量多，适合大批量片剂生产。

罩壳体为全封闭形式，材料采用不锈钢。转台表面覆盖硬化层，能保持转台表面不易磨损，符合GMP标准。

完美的压片系统，主压轮与预压轮尺寸相同，两次压力成形，空间短，手摇压片机原理、框架式结构设计，使其重载时不变形，压片时受压时间长，片重差异小。

先进的操作系统和片重控制系统，可实现生产运行中各项操作无需手轮操作（主压、预压和充填），实现了对压力、片重偏差有效地自动检测和控制。

双叶轮强迫加料充填，根本改善了颗粒的流动性和充填性能，更加确保加料精度。

轨道采用双提升，使冲头运行时受力更平衡，不易磨损。

可靠的电控系统，先进的控制原理，可靠的进口器件，保证了各项程序和联锁的保护功能的精确性，控制系统可准确监控整个生产过程。

间隙式小流量定量自动压力润滑系统，配高精度中心润滑泵，即保证了冲头和轨道的充分润滑，手摇压片机原理，同时又解决了甩油污染药片的问题； 递进密封式半自动脂润滑系统，保证了脂润滑清洁、方便、可靠，手摇压片机原理。三套润滑系统，使机器润滑更。 压片机下冲杆在作业进程中时不脱离中模孔的，是不需求做其他加工处理的。手摇压片机原理

旋转式压片机的润滑

1、本机的一般机件润滑，在装置的外表有油嘴，可按油杯的类型别注入润滑脂和机械油，每次开车前应加一次。中途可按轴承温升和运转情况添加。

2、蜗轮箱内加机械油，一般夏季选用N46、冬季选用N32。油量以蜗杆侵入一个齿面高为宜，可通过视窗观察油面的高低。使用半年左右，更换新油。

3、上轨道盘的润滑，每次使用前，用刷子刷点机械油润滑。

4、冲杆和轨道用N32机械油润滑，不宜过多，以防止油污渗入颗粒中引起污染。

八、旋转式压片机的保养

1、定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。

2、一次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部件的残留粉子。如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在箱内，使冲模全部侵入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，能定制箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。

小型压片机报价实验室粉末自动压片机主要用于制药、食品、化工、电子、电池等行业实验试制或小批量生产。

压片设备需进一步完善

企业通过改进饲粉装置、除尘装置，完善预压

机构，有助于保证整个直接压片过程的顺利进行。

细粉末的流动性不如颗粒的好，容易在饲粉器中出现空洞或流动时快时慢，造成片重

差异，而采用振荡饲粉或强制饲粉装置可以使粉末均匀流入模孔;由于粉末中存在的空气

比颗粒中的多，压片时容易产生顶裂，而降低压片速度，或经二次压缩，即次为初步

压缩，第二次为很终压成药片可解决这一问题，且由于增加了压缩时间，因而利于排出粉

末中的空气，减少裂片现象，增加片剂的硬度;另外，因粉末具有飞扬性，在粉末直接压

片时，会产生较多的粉尘，有时出现漏粉现象，所以压片机应具备自动密闭加料装置、较

好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。

4、替换模具时，如果中模不下去，可用与上模同等巨细的棒棍悄悄将中模敲打下去。5、在压片机压片过程中须经常查看药片质量（片重、硬度、外表光洁度等），及时调整。6、若限制矿藏、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料，宜采用低速压片。高速度一般不超过25转/分。反之，如果限制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒，能够挑选较高速度。7、模具保存方法：清洁干净后，涂上一层食物级润滑油（机油，食用油都能够），放入专门的保护盒内或冲模贮存盒中，置于架上，应标明规格尺寸，放在架上保存。8、压片室操作或不操作时，用有机玻璃封闭，避免污染。9、每天运用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。作业面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保存。 压片机只需装置一副冲模具，物料的充填深度，压片厚度也可轻松地调理。

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（ 两次以上 ），必须要满足GMP规范。

压片机定义：据名词术语标准，关于压片机有以下定义：

（1）压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。

（2）单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。

（3）旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。

（4）高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。 TDP-6型压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。手摇压片机原理

压片室操作或不操作时，用有机玻璃封闭，避免污染。手摇压片机原理

压片机制片原理

①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。

在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。

②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。

手摇压片机原理

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